W BCU w dziedzinie logistyki z siedzibą w Grodzisku Mazowieckim mówimy o produktywności procesów logistycznych.

Produktywność przedsiębiorstwa a logistyka

         Definicja produktywności w ujęciu technicznym wskazuje, że jest to „stosunek ilości produkcji wytworzonej i sprzedanej w rozpatrywanym okresie do ilości wykorzystywanych lub zużytych zasobów wejściowych”. Oznacza to, że produktywność może być interpretowana jako efektywność wykorzystania zasobów systemu, czyli energii, materiałów, pracy, kapitału, informacji, powierzchni, czasu w produkcji dóbr i usług, stanowiących jego wyjście. Produktywność cząstkowa jest to stosunek całkowitej ilości produkcji (lub ilości produktów poszczególnych rodzajów) do ilości poszczególnych rodzajów zasobów zużytych bądź wykorzystywanych do jej wytworzenia. Można więc mówić o produktywności kapitału, produktywności pracy, produktywności materiałów, produktywności energii itp.

         Menedżer logistyki w zakresie poprawy produktywności może m.in.:

• zidentyfikować miejsca obniżonej produktywności,
• zidentyfikować powody i miejsca, w których generowane są przyczyny obniżonej produktywności,
• zasygnalizować problem i wyjaśnić istotę obniżonej produktywności,
• wspólnie z osobą odpowiedzialną za obszar produktywności przygotować plan skorygowania stanu rzeczy.

         Badanie produktywności w przedsiębiorstwach jest jedną z metod oceny efektywności wykorzystywanych zasobów. W rozwijającej się myśli zarządzania logistycznego coraz częściej zwraca się uwagę na procesy logistyczne. Nie bez znaczenia pozostaje także kontrola tych procesów. Biorąc pod uwagę nowe tendencje w zarządzaniu przedsiębiorstwami, postanowiono skupić się na procesach logistycznych oraz ich udziale w poprawie produktywności. Zaproponowany cykl badania produktywności został opracowany ze szczególnym uwzględnieniem procesów logistycznych w przedsiębiorstwie. W przedstawionym modelu można wyróżnić 5 etapów:

1. klasyfikację procesów,
2. przygotowanie danych do analizy,
3. analizę i ocenę produktywności,
4. opracowanie programu poprawy,
5. kontrolę.

         Analizowanie produktywności całkowitej jest bardzo ważne, ponieważ często zdarza się, że usprawnienia realizowane w jednym obszarze, powodujące poprawę jednego z cząstkowych wskaźników produktywności, skutkują pogorszeniem produktywności w innym obszarze. Na przykład inwestycje w automatyzację produkcji poprawiają produktywność pracy, ale jednocześnie spowodują pogorszenie wskaźników produktywności kapitału. Wskaźnik produktywności całkowitej w tej sytuacji umożliwia kompleksową ocenę i pozwala podejmować decyzje w kierunku tzw. zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstwa.

Zainteresował Cię powyższy temat? Jeśli tak, więcej przeczytasz na stronie internetowej BCU w dziedzinie logistyki z siedzibą w Grodzisku Mazowieckim: https://www.bcugrodzisk.edu.pl/produktywnosc-przedsiebiorstwa/