Druk fleksograficzny i cyfrowy – nowe możliwości dzięki automatyzacji i sztucznej inteligencji

Druk fleksograficzny, tradycyjnie kojarzony z wysokimi nakładami i prostą grafiką, w ostatnich latach przechodzi intensywną transformację technologiczną. Cyfryzacja, automatyzacja oraz rozwój sztucznej inteligencji znacząco poszerzają jego możliwości, szczególnie w sektorze opakowań i etykiet. Połączenie sprawdzonych technologii z nowoczesnymi rozwiązaniami cyfrowymi wyznacza dziś nowe standardy produkcyjne w branży poligraficznej.

Druk hybrydowy – fleksografia i inkjet w jednej linii

Jednym z najważniejszych trendów jest rozwój rozwiązań hybrydowych, łączących druk fleksograficzny z cyfrowym drukiem inkjetowym. Takie podejście umożliwia jednoczesną realizację dużych nakładów oraz krótkich, personalizowanych serii, przy zachowaniu wysokiej jakości i optymalnych kosztów produkcji.

Maszyny hybrydowe wykorzystują różne technologie farb – rozpuszczalnikowe, wodne, LED-UV, inkjetowe czy Electron Beam – oraz umożliwiają integrację procesów uszlachetniania i wykańczania w jednym przebiegu. Odpowiada to na rosnące potrzeby rynku związane z personalizacją, krótszymi seriami i szybkim czasem realizacji.

Korzyści z łączenia fleksografii i druku cyfrowego

Połączenie obu technologii pozwala wykorzystać ich najmocniejsze strony:

• fleksografia zapewnia wysoką wydajność i niski koszt jednostkowy przy dużych nakładach,
• druk cyfrowy umożliwia personalizację, druk danych zmiennych oraz szybką realizację krótkich serii bez kosztów przygotowalni.

Hybrydowe linie produkcyjne zwiększają elastyczność drukarni, skracają czas realizacji zleceń i minimalizują straty materiałowe, co przekłada się na wyższą rentowność.

Przykłady rozwiązań rynkowych

W sektorze opakowań giętkich wyróżniają się m.in.:

• Uteco Sapphire EVO – maszyna łącząca druk inkjetowy z fleksografią CI, osiągająca prędkości do 150 m/min,
• Koenig & Bauer – modułowe linie integrujące fleksografię, rotograwiurę, druk cyfrowy oraz procesy inline.

W sektorze etykiet dominują:

• Gallus Labelfire – system inkjet + flekso z kontrolą jakości i uszlachetnianiem w linii,
• Mark Andy Digital Series iQ – hybrydowa platforma umożliwiająca druk do 7 kolorów, integrację procesów wykończeniowych i realizację pełnego procesu w jednym przebiegu.

Sztuczna inteligencja w drukarniach opakowaniowych

AI odgrywa coraz większą rolę w nowoczesnej poligrafii, wspierając:

• automatyczne ustawianie parametrów druku,
• wykrywanie defektów w czasie rzeczywistym,
• konserwację predykcyjną maszyn,
• optymalizację zużycia farb i materiałów.

Producenci tacy jak Uteco czy Soma wdrażają systemy uczące się na podstawie danych z wcześniejszych zleceń, co pozwala na stabilizację procesów i redukcję odpadów. AI znajduje także zastosowanie w projektowaniu opakowań, szkoleniu operatorów, zdalnym serwisie oraz planowaniu produkcji.

Robotyzacja i automatyzacja procesów

Nowoczesne drukarnie coraz częściej inwestują w roboty przemysłowe do:

• wymiany cylindrów i tulei drukujących,
• załadunku i rozładunku materiałów,
• logistyki wewnętrznej i paletyzacji.

Automatyzacja obejmuje również działy prepress, m.in. poprzez w pełni automatyczne systemy montażu form drukowych na tulejach. Rozwiązania te eliminują błędy manualne, skracają czas przygotowania produkcji, redukują obciążenie fizyczne operatorów i zwiększają precyzję montażu nawet do kilku mikrometrów.

Zautomatyzowane systemy przechowywania tulei, zintegrowane z ERP, dodatkowo usprawniają zarządzanie zasobami i bezpieczeństwo pracy.

Wnioski z targów branżowych

Targi Drupa 2024 w Düsseldorfie oraz Print4All 2025 w Mediolanie jednoznacznie potwierdziły, że automatyzacja i robotyzacja stały się koniecznością. Rosnące prędkości maszyn, niedobór wykwalifikowanej kadry oraz wzrost kosztów energii i pracy wymuszają wdrażanie inteligentnych, zautomatyzowanych rozwiązań.

Przyszłość poligrafii opakowaniowej opiera się na synergii technologii fleksograficznych, cyfrowych, sztucznej inteligencji i automatyzacji procesów, co pozwala drukarniom zachować konkurencyjność, elastyczność i wysoką jakość produkcji.